Witamy na blogu firmy Mettech

W każdej dziedzinie, szczególnie w przemyśle, jednymi z najważniejszych czynników są efektywność działania, oszczędność, a także osiąganie dobrych wyników. Ogromne znaczenie ma w tej kwestii transport, rozumiany nie tylko, jako pokonywanie długich tras, ale także, jako przemieszczanie materiału z miejsca na miejsce. Żeby cały proces przebiegał sprawniej i szybciej, w wielu branżach stosowane są taśmy przenośnikowe.

Nowoczesna technologia sprawia, że zadania, które do tej pory wymagały dużego zaangażowania i były czasochłonne, stają się proste i możliwe do wykonania w krótkim czasie. Wykorzystywanie innowacyjnych rozwiązań jest więc sposobem na zwiększenie efektywności naszej firmy i metodą na osiągnięcie wyższych zysków. 

Przenośniki taśmowe to wysoce dopracowane urządzenia, które od dawna stosowane są w wielu gałęziach przemysłu. Ich bezawaryjne funkcjonowanie jest podstawą, która gwarantuje ciągłość wykonywanych obowiązków w zakładzie pracy, fabryce lub kopalni. Właśnie dlatego stały nadzór nad stanem technicznych tych urządzeń jest tak ważny. Ich praca często związana jest z długotrwałym obciążeniem, kontaktem z warunkami atmosferycznymi lub transportem materiałów wpływających na szybką degradację taśmy. 

Najbardziej skuteczną metodą na szybkie przemieszczenie dużych ilości różnego rodzaju towarów sypkich i nie tylko jest zastosowanie przenośników taśmowych. Większość zakładów przemysłowych różnych branż korzysta z tego typu rozwiązań. Ze względu na zastosowania i przenoszenie różnorodnych towarów istnieje wiele rodzajów przenośników taśmowych. Materiały, z których są wykonane posiadają specyficzne właściwości. Bardzo popularne są taśmy olejoodporne. Gdzie znajdują swoje zastosowanie i czym się wyróżniają? Na te i inne pytania odpowiadamy w poniższym tekście. 

Taśmy przenośnikowe, to jedno z najpopularniejszych rozwiązań wykorzystywanych w przemyśle. Pozwalają one na szybki i sprawny transport materiałów sypkich oraz innych ciężkich materiałów, których człowiek nie jest w stanie samodzielnie przenieść. Taśmy stosuje się, więc w kopalniach, na placach budowy, halach produkcyjnych i w logistyce.

Transport taśmowy jest niezwykle istotny w przemyśle, gdyż zapewnia on właściwą komunikację między poszczególnymi stanowiskami, a w konsekwencji sprawne przekazywanie produktów do wyznaczonych miejsc, oraz ich sortowanie. Aby praca przebiegała zgodnie z wyznaczonymi celami, należy odpowiednio dobrać taśmy do transportowanych materiałów. Taśmy są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, bardzo często w przemyśle drzewnym górniczym, zakładach produkcyjnych, czy na sortowniach.

Taśmy progowe są najważniejszym elementem składowym przenośnika taśmowego. Służą do transportowania różnego typu ładunków. Obok transportowania materiału, ich zadaniem jest przenoszenie sił wzdłużnych, niezbędnych do pokonywania oporów ruchu przenośnika. To nowoczesne rozwiązanie, które sprawdzi się w wielu sytuacjach. Jakie są najważniejsze zalety taśm progowych?

Taśma przenośnikowa to główny element przenośników taśmowych, służących do transportowania różnego rodzaju materiałów. Aby była w stanie dobrze znosić siły wzdłużne na nią działające, musi być solidnie wykonana, a także precyzyjnie klejona w przypadku ewentualnych awarii do których nieuchronnie dochodzi przy intensywnej produkcji. Klejenia dokonuje się dwoma metodami: na gorąco i na zimno. Jakie są różnice pomiędzy nimi?

Stalowe narzędzia i powierzchnie pracują często w bardzo trudnych warunkach tarcia i zwiększonej temperatury. Stal, choć jest mocnym materiałem, może ulegać uszkodzeniu czy też zmniejszać się będzie jej trwałość, jeśli nie zostanie odpowiednio zaizolowana warstwą ochronną. Sposobem na zwiększenie wytrzymałości i zabezpieczenie poszczególnych stalowych elementów jest tak zwane gumowanie. Proces ten zwiększa żywotność na przykład bębnów i rolek, dzięki czemu są one bardziej odporne na uszkodzenia oraz tak szybko nie ulegają korozji.

Gumowanie to pojęcie, które budzi skojarzenia związane przede wszystkim z przemysłem i budownictwem. W przypadku bębnów przenośnikowych gumowanie korzystnie wpływa na poprawę wydajności całego urządzenia oraz zabezpiecza elementy narażone na długotrwałe tarcie. Co jeszcze wiąże się z procesem gumowania?